兰州锅炉清洗-西宁冷却塔清洗-西宁节能器清洗

多方位发展的西安高腾清洗有限公司主营工业设备清洗，集研发、生产、销售于一体。自成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在清洗清理设备行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉陕西、宝鸡、西安、延安、榆林;青海西宁;甘肃兰州;宁夏银川;内蒙古呼和浩特各地，产品也深得用户信赖。

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工业设备清洗涉及的行业，市场前景向好？

工业设备清洗一般指工业生产和劳动过程中涉及的工业清洗。

根据清洗精度的要求，主要分为一般工业清洗、精密工业清洗和超精密工业清洗三类。

一般工业清洁，包括清洁车辆，船舶和飞机表面，通常只能去除相对较大的污垢;

精密工业清洗包括各种产品生产过程中的清洗、各种材料和设备表面的清洗等，其特点是去除微小的灰尘颗粒。

超精密清洗包括在精密工业生产过程中对机械零件、电子元件、光学元件等进行超精密清洗，目的是为了去除极小的污垢颗粒。

根据不同的清洁介质，可分为湿法清洁和干法清洁：液体介质中的清洁通常称为湿法清洁，而气体介质中的清洁称为干法清洁。传统的清洁方法大多是湿法清洁，更容易理解的干洗也是真空吸尘器。但近年来，干洗迅速发展。如激光清洁。 UV清洁，等离子清洁，超声波清洁，干冰清洁等都很高。精细，尖锐的工业技术得到了迅速发展。

近年来，新技术在清洁技术中得到了应用。例如，随着生物技术的发展，越来越多的酶和微生物被用于清洁技术。这就需要生化反应；在空气净化和水处理过程中，使用活性炭越来越流行，它使用吸附。另外还有电解清洗等。因此，清洁工作简单地分为几类。它不能完全的覆盖目前快速发展的清洁技术。

根据清洗方法的不同，也可分为物理清洗和化学清洗：利用力学、声学、光学、电、热的原理，依靠外部能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压，和高压。击中。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法称为物理清洗，依靠化学反应的作用，利用化学或其他溶剂去除物体表面污垢的方法称为化学清洗。例如，使用各种无机酸或有机酸去除物体表面的锈蚀和鳞片，使用氧化剂去除物体的污渍表面，并使用杀真菌剂。消毒剂杀灭微生物，除去霉斑等。物理清洗和化学清洗各有优点和缺点，具有良好的互补性。在实际应用过程中，通常是将两者结合起来，以获得的清洗效果。

冷却塔的清洗方法。冷却塔，又称“冷水塔”，是一种混合式热交换器，利用水在空气中部分蒸发来冷却设备。冷却塔按通风方式分为自然通风型、机械通风型、自然共享型和机械共享型。根据水和空气的流动方式，可分为横流式、逆流式和顺流式；根据散热方式，可分为湿式、蒸发冷却式、干式和干湿混合式；根据冷却水的形式，可分为水膜式、液滴式和喷淋式；根据其形状，可分为圆形塔身和长塔身。

冷却塔主要由塔身、填料、进风窗、布水器和导风设备组成，塔体下部设有水箱，收集填料落下的冷却水，用于储存和调节水量；水箱下部设有水管和污水管；水箱上部设有补水管和溢流管,冷却塔是循环冷却水系统的重要组成部分。

由于冷却水在循环系统中不断循环，水温升高，水流速度变化，水分蒸发，各种无机离子和有机物的浓度，冷却塔和冷水箱暴露在阳光、风、雨、灰尘和外界杂物中，以及设备结构和材料等各种因素的综合作用。这会在冷却塔填料上产生沉积物粘附。这些碳酸盐垢、细菌和藻类及附着在冷却塔填料和水分配器上，导致热交换率降低，从而影响冷却塔的冷却效率，终导致系统综合能耗增加，并给系统运行带来潜在的安全隐患。因此，冷却塔的清洗和维护是循环水系统维护和管理工作的重要组成部分，做好冷却塔的清洁工作是非常有必要的。

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撬装炉清洗，定期清洗锅炉燃烧机前的滤油器，建议每周一次，每次清洗后在重新启动锅炉燃烧机之前需对油路进行排气。锅炉燃烧机附近应保持清洁，不可堆放易燃、易爆物品。若发现供油管有渗漏现象，要在修复妥当后方可继续使用，同时还要避免锅炉燃烧机被水溅湿，要保持干燥的工作环境。锅炉燃烧机在燃烧时，需要体积的新鲜助燃空气。这样才能保障整个燃烧过程的顺利进行。

高腾清洗是一家具有实力的工业设备清洗生产企业，一直把满足客户要求作为企业经营的核心，严把质量关口，努力提率是我们的目标。我司坚持不懈，努力为需求群体提供适应市场需求的工业设备清洗。“创新产品种类，严格质量控制”，公司遵循着这样的原则，持续为客户提供有口碑的工业设备清洗。

蒸汽锅炉清洗方案介绍：

(一)、锅炉清洗的必要性

锅炉长期运行后，不可避免地会出现结垢和腐蚀问题。锅炉结垢的主要原因是给水含有硬度成分。经过高温高压连续蒸发浓缩后，锅炉内发生一系列物理化学反应，终在受热面形成坚硬致密的水垢。水垢是锅炉中“有害的”，也是锅炉事故的主要原因。其危害性主要表现在:

1、浪费大量燃料 (成都及周边锅炉清洗)

因为水垢的导热率只有钢的十分之几，所以当受热面结垢时，热传递将被阻断。为了保持锅炉的某一输出，火侧的温度须升高，从而由于向外辐射和排烟而导致热量损失。 由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型和厚度不同，浪费的燃料量也不同，根据试验和计算，水垢的厚度和浪费燃料的比例如下:

当水垢厚度(S)≥1mm时，浪费燃料5～13%;

≥2mm时，浪费燃料13～18%;

≥3mm时，浪费燃料18～26%。

2、容易使钢板、管道因过热而被烧损

因为锅炉结垢后，须保持的工作压力和蒸发能力。只有通过提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热率越低，火侧的温度越高。 一般来说，锅炉火侧的温度约为900℃，而水侧的温度约为190℃ 无氧化皮时，钢板的温度约为230℃，氧化皮约为1毫米时，钢板的温度比无氧化皮时高约140℃。 20#钢板温度达到315℃时，金属的各项塑性指标开始下降，达到450℃时，金属会因过热而蠕变变形。 因此，锅炉中的结垢很容易导致金属烧坏。

3、增加检修费用和降低使用寿命

锅炉结垢引起的事故约占锅炉事故总数的三分之一，或呈上升趋势，不仅造成设备损坏，还威胁人身安全。

因此，当供水合格时，锅炉运行应严格控制锅炉内的水达到标准。并且为防止运行中水垢的产生，而水垢需要及时处理，须防止和清除锅炉炉膛水垢并控制水质 为解决上述问题，目前科学的方法是在锅炉运行中添加综合性能好、综合效能高的化学药剂，用于运行维护和定期清洗除垢。

导热油炉清洗剂具有优异的渗透性、乳化性和清除油焦的能力，通过化学作用迅速渗透到积碳底部，溶解、分散、剥除各种硬质油垢、积碳，无论是薄层积碳还是厚厚的积碳层，均能在4-6小时内脱落、溶解。效果极为显著，且安全无腐蚀，是导热油炉清洗管道的除碳的优先制品。

导热油炉清洗，应该根据企业自身导热油炉的使用状况来选择合适的导热油炉清洗剂进行清洗，否则不但无法达到清洗的目的，反而会影响后期生产的正常运行。

产品特性：（本品溶剂味，无色透明液体，比重：1.15±0.05，不燃烧。）

1、安全：没有毒、无腐蚀、不燃烧。

2、使用方便，无需加热及机械搅拌。

3、经济：可反复使用。

4、不燃不爆、没有毒、没有害处以及较快的溶解速度和低挥发速率是本产品的典型特点。

5、溶解焦炭的速度远远高于同类产品，挥发速度远远低于同类产品。

使用方法：

1、将剩余导热油从系统中排出

2、将山东凯迪牌KD-L212导热油炉清洗剂加入导热油系统以后，循环清洗2-4小时，再排出清洗废液。若积碳层超过4-5毫米，可适当延长浸泡和循环清洗时间至4-6小时。注意排放时请务必保持系统内有压力，使得脱落的积碳能够顺利排出，避免堵塞管道。

3、山东凯迪牌KD-L212导热油炉清洗剂清洗后无需过水冲洗，待表面干燥后直接加入导热油开机运行即可。

注意事项：

1、本品脱脂性强，长时间使用请带胶手套；如不慎溅落到皮肤上，用清水洗净即可。

2、本品易挥发，使用时请注意保持通风换气；贮存时注意保持密封。

3、常规包装：25公斤/塑料桶，250公斤/铁桶；也可提供5公斤/铁桶（样品试剂量）包装。

若有产品需要及疑问，请致电山东凯迪化工索取导热油炉系统清洗或换热器清洗方案及报价。

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