氢电导离子交换柱再生装置-阳树脂动态再生装置材质

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我国目前发电机组大部分采用水冷方式。内冷水作为gao压电场中的冷却介质，水质的合格于否直接引起发电机导线的腐蚀和腐蚀产物的沉定，影响发电机组正常运行。随着机组不断增大，对冷却水水质要求也越来越高，不允许树脂中含氯离子和硫酸根离子等。在线氢电导表用于火力发电机厂化学监督的关键仪表，用于监督给水、蒸汽、凝汽器等关键监督部位的水汽品质。影响在线氢电导表测量准确性的一个关键因素是阳树脂的再生度问题，而影响阳树脂再生度的关键性因素是树脂的再生方式。现在电力企业、化工企业几乎是采用传统的体外静态浸泡再生法。其不足在于树脂再生度偏低（体外静态再生度为50%左右），容易使氢电导率测量结果偏低，致使水汽品质出现异常时不易即时发现。偏低的再生度造成氢电导率测量结果偏低,水汽品质监控数据失真。另外树脂不易被水彻di冲洗干净，也影响了氢电导率测量结果。静态再生会使大多数在线氢导表的氢交换柱附加误差偏低至-10%以下，高的误差值达到-50%。体外静态再生通常每台机组的树脂运行时间在1个月左右，交换处理能力就开始下降，就需更换新树脂。这不仅造成成本增加，且污染环境。而我泰州华源实验设备有限公司生产的THYJ型内冷水混合树脂分离再生装置和THYJ型氢电导树脂再生装置操作方便灵活，能gao效分离和再生清洗树脂，使树脂能重复使用。

其正常配置为：加药系统、树脂自动导入（导出）系统、顺流（逆流）再生/还原/清洗系统、取样系统、排污系统。

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氢电导变色树脂特殊的再生处理

污染较严重的树脂，可用酸或碱性食盐溶液反复处理，如先10%NaCl +1%NaOH碱盐溶液溶解有机物，再用4%HCl 或分别用10%NaOH  及 1%HCl  溶解无机物，随后再用 10%NaCl +1%NaOH 处理，在约 70℃下进行。如果上述处理的效果未达要求，可用氧化法处理。即用水洗涤树脂后，通入浓度为0.5% 的次氯酸钠溶液，控制流速 2～4BV/h ，通过量 10～20BV ，随即用水洗涤，再用盐水处理。应当注意，氧化处理可能将树脂结构中的大分子的连接键氧化，造成树脂的降解，膨胀度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用 50 周期后才进行一次氧化处理。由于氯型树脂有较强的耐氧化性，故树脂在氧化处理前应用盐水处理，变为氯型这还可避免处理过程中的 pH 值变化，并使氧化作用比较稳定。

C氢型交换树脂再生方法：

氢型交换柱中一般使用强酸性阳离子交换树脂，这种树脂处理不当有产生裂纹的趋势。当有裂纹的树脂进行再生处理时，再生液(一般为盐酸)会扩散到裂纹中，再生后很难将裂纹中的盐酸冲洗干净。当这种树脂装入交换柱投入运行后，树脂裂纹中残存的氯离子会缓慢扩散出来，造成氢电导率测量结果偏高。由于水样中离子浓度非常低，这种树脂裂纹中残存的氯离子对测量结果的影响很大。

解决该问题的方法如下：

(1)新树脂初次使用时要先浸入10％NaCl盐水中，以防止树脂开裂（氢型变色树脂除外）。

(2)新树脂用盐酸再生后，应用除盐水连续冲洗8h以上，再装入交换柱投入使用。

顺流再生与逆流再生操作流程及效果对比

1、顺流再生操作流程：

阳离子交换树脂,软化树脂,树脂顺流再生时原水与再生液流过交换剂层的方向相同。因此在再生液流过交换剂层时首先接触到的是交换剂层上部完全失效的已包含上部交换剂层被置换出来的离子，影响交换剂层下部的再主度(再生度指离子交换剂层中已再生离子量与全部交换容量的比值)，造成处理水质降低、再生剂耗量增加。顺流再生离子交换设备简单，工作可靠，但受原水水质组分影响大，再生效果换容量不能得到充分利用。而再生后，下部再生度zui低，为了提高出水质量和工作交换容量，须增加再生剂的耗量。

2、逆流再生操作流程：

原水从交换器上部进人与再生液的方向相反，逆流再生(也称对流再生)过程。

逆流再生与顺流再生比较，采用逆流再生提高了再生剂利用率，降低再生剂耗量30%-50%提高出水质量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生废液排放量与排放浓度，排放再生废液中酸、碱浓度小于1%。减少了反离子效应，提高了交换剂工作交换容量。

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