四川喷涂流水线厂-质量好的喷涂流水线供应信息

沈阳三氏实业经过多年努力经营，如今已经发展成为一家拥有生产经营水准公司。公司大规模生产喷涂流水线，产品的库存充足，服务于辽宁;吉林;黑龙江;全国地区。勇于创新、持续改善是企业文化的精髓。我们始终坚持“诚信合作制作，品质经营”的创业理念，为广大客户供应好的产品。

四川喷涂流水线厂-质量好的喷涂流水线供应信息。 沈阳三氏化工涂料有限公司创始于2007-10-29。在竞争日益激烈的涂料油漆行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大需求群体提供了数不胜数的好品质喷涂流水线，好的产品品质获得了需求群体一致肯定，在消费者中有口皆碑。

喷涂生产线环境改造的一般要求

环境改造要求包括：风淋室、洁净喷涂仓、送风系统、废气处理四方面。
改善涂覆作业环境，提高产品涂覆品质，并设备系统运行的稳定性、安全性、经济性，建立吸送新风、新风净化的洁净涂覆作业环境；实现自动化喷涂，减少人员的参与及人身伤害，提升涂覆工艺技术水平，树立清洁生产、涂覆自动化生产的标杆。
选用的风机、电机等各噪声源部件不能使用工信部发布的关于《高能耗落后机电设备淘汰目录》中的设备，设备及其风管应采用消声和隔振措施。设备的设计、布局应预留的作业空间便于设备维护。
风淋室要实现红外线感应自动吹淋，吹淋时双门应实现自动锁闭，保证平常只能打开其中一扇门，由入口进入洁净区时红外线感应后自动吹淋，由洁净区出去时经过风淋室不吹淋。风淋室应从室内取风，不允许从室外取风。

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喷漆流水线分悬挂烘干喷漆流水线、平面喷漆流水线、地轨式喷漆烘干流水线三种型式喷漆流水线。

1、悬挂喷漆流水线采用悬挂链式链条输送、链条、轨道可以任意拐弯、升降，主要由喷漆台、箱体、悬挂输送系统、加热系统、控制系统、抽风系统等几部分组成。箱体框架结构，壁板采用成型烘道板，拆装方便，保温效果好。输送方式采用悬挂链条，链条根据客户产品重量可选择不同型号悬挂链条轨道。烘箱加热方式可采用热风吹入式或对流式。能源可以是电、柴油、煤、柴、气等。控制系统驱动采用变频调速马达，可任意调节速度。温控采用进口智能型温控表，控制精度高。并且配有时间表，热过载等。

2、平面喷漆流水线输送采用网带、皮带、滚筒、输送工作，主要由喷漆台、箱体、传动系统、加热系统、控制系统、抽风系统等几部分组成。箱体框架结构，壁板采用成型烘道板，拆装方便、保温效果好、输送方式采用平面网带、皮带、滚筒、输送工作，烘箱加热方式可采用热风吹入式或对流式。能源可以是电、柴油、煤、柴、气等。控制系统驱动采用变频调速马达，可任意调节速度。温控采用进口智能型温控表，控制精度高。

3、地轨式喷漆流水线采用地轨链条输送，主要由除尘箱、喷漆台、箱体、传动系统、加热系统、控制系统、抽风系统等几部分组成。箱体框架结构，壁板采用成型烘道板，拆装方便，保温效果好，输送方式采用地轨链条式，地轨链条根据客户方产品重量可选择不同型号地轨链条。烘箱加热方式可采用热风吹入式或对流式。能源可以是电、柴油、煤、柴、气等。控制系统驱动采用变频调速马达，可任意调节速度。

现将平面布局图图常见的典型错误列举如下，供参考：
1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
2、工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。
3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。喷涂设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
4、设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是喷涂线常见的错误。

喷涂流水线主要由前处理电泳线（电泳漆是开发的水性涂料,它的主要特点是喷涂效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。喷涂电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。喷涂流水线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
喷涂流水线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。
喷涂流水线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。
组成部分
喷涂流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

工程工艺布置：

1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件

喷涂流水线，它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。本自动化喷涂流水线，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂效率高；喷涂质量稳定均匀性好。

沈阳三氏化工涂料有限公司坐落于细河九北街5号，是一直专注于喷涂流水线生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多需求群体满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购优异的喷涂流水线，欢迎前来咨询，我们有相关方面可靠人员为您介绍我们的产品。

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