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沈阳玻璃钢花盆SMC模压成型工艺过程，主要有以下几个方面的操作流程，沈阳朗泰玻璃钢为您介绍：

（1）玻璃钢花盆压制前的准备

①、模压料预热和预成型：压制前对模压料预先加热处理称为预热。其目的是改善料的工艺性能，如增加流动性，便于装模和降低制品收缩率；同时提高模压料温度。可缩短固化时间，降低成型压力，经预热的模压料压制的沈阳玻璃钢花盆，其理化性能和尺寸稳定性均有提高 。

（2）沈阳玻璃钢花盆压制：在模压过程中，物料宏观上经历粘流、凝胶和硬化三个阶段。微观上分子链由线型变成网络体型结构。这种变化是以一 定的温度、压力和时间为条件的。模压工艺的压制制度包含温度制度和压力制度。

①、温度制度：温度制度包括模压温度、升温速度、最高温度、恒温、降温及后固化温度等。成型温度取决于树脂糊的固化体系、沈阳玻璃钢花盆厚薄、生产效率和沈阳玻璃钢花盆的复杂程 度。成型温度保证固化体系引发、交联反应的顺利进行，并实现完全的固化。一般来说，厚度大的玻璃钢花盆所选择的成型温度应比薄壁制品低，这样可防止过 高温度在厚制品内部产生过度的热积聚。如制品厚度为25-32mm，其成型温度为135-145℃。而更薄制品可在171℃下成型。

②、压力制度：压力制度主要包括成型压力、加压时机、放气等。成型压力随物料的增稠程度、加料面积、制品结构、形状、尺寸的不同而异。一般来说，SMC成型压力在3-7Mpa之间。

③、固化时间：SMC在成型温度下的固化时间（也叫保温时间）与它的性质及固化体系、成型温度、制品厚度和颜色等因素有关。固化时间一般按40s/mm计算。对3mm以上厚沈阳玻璃钢花盆，有人认为每增加4mm，固化时间增加1min。

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