银川防爆振动电机-乌海三相异步振动电机

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，一起来探讨一下关于防爆振动电机的结构有那些相关认知，下面文章中给出详细的解答。

　　防爆振动电机在振动筛行业的应用比较广泛，振动电机的性能比较高，能够很好的解决振动机械操作中的问题。电机是振动筛中的核心部件，而选择一个好的电机是很必要的。防爆型振动电动机由防爆型电机和偏心块组成，当电机通电旋转时,偏心块产生激振力,通过底脚传递给振动机械。

　　防爆振动电机的结构

　　振动电机底座用QT450球铁铸造而成。端盖、内档、盖采用HT250铸铁铸造，具有很高的机械强度。轴承采用较大的6系列轴承，能承受不大于20g振动加速度的要求。偏心块用Q235制成。偏心块分固定和可调两种偏心块。激振力的调节范围从60%、70%、80%、90%到100%额定激振力。出厂时激振力固定在60%额定激振力上。

　　应用领域

　　防爆振动电机作为各类振动机械的激振源，要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、重型筛、琴弦筛、双向振动筛、振动放矿机、振动落砂机、振动筛分机、料仓的振动防闭塞装置等振动机械。广泛应用于电力、建材、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造等行业。

　　防爆(隔爆)型三相异步振动电机是可以在爆炸性气体环境中使用的振动电机，采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和高温的电气部分与周围的爆炸性气体严密隔离，可广泛用于存在易燃易爆气体的危险场所。

　　防爆电机在使用过程中会出现振动，电机的振动会大大缩短电机轴承的使用寿命。如果电机振动严重，会对电机负载造成机械损坏或使电机电刷异常磨损。今天我们跟谁防爆振动电机厂家一起来看看如何减少防爆电机的振动。

　　防爆电机产生振动都是有原因的，我们先来看看电机振动产生的原因。电机负载过重会生产较大的振动，这样会使得电机被迫振动；电机的三相电源不平衡也会造成电机振动；电机定子铁芯装配不紧也会造成电机产生剧烈的振动；电机安装时候地基不稳定也会造成电机产生振动。

　　解决防爆电机振动应先检查周围部件对防爆电机的影响，然后解开联轴器，使防爆电机空转。如果空转时无振动，则说明振动是由于防爆电机轴与机械负载轴的中心线未校准，或是机械负载的故障而引起。若防爆电机空转时仍然振动，则是防爆电机本身原因所致。可将电源切断在进行判断。若电源切断后振动立即消失，则是电磁振动，故障可能是绕组并联支路断线、轴承受损、气隙间隙不均匀等。若电源切断后仍然振动，则是机械振动，如转子不平衡、轴承破损等。

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　随着科技的不断的发展，防爆振动电机成为做业时的首要选择，那么关于防爆振动电机的清洗都有哪些方法呢？防爆振动电机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。清洗防爆振动电机的轴承有以下两种方法：

　　一般清洗法

　　把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

　　装在防爆振动电机轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗。要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的振动电机轴承用干净布擦干。

　　热油清洗法

　　由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。在清洗防爆振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。

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　对于防爆振动电机作为各类振动机械的激振源，要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、重型筛、琴弦筛、双向振动筛、振动放矿机、振动落砂机、振动筛分机、料仓的振动防闭塞装置等振动机械。广泛应用于电力、建材、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造等行业。

　　防爆振动电机厂家介绍维护技巧

　　保养维护好是防爆振动电机工作安全、可靠，使用寿命延长的保障。使用时应遵守以下各项规定：

　　1、该机的轴承要定期(1000小时)用油枪向轴承室注壳牌爱万利EP2高温润滑脂，每个轴承注量为5-10cc，不准乱用其它牌号的润滑脂。

　　2、该机在累计运行达5000小时后应拆卸保养，并对轴承及轴承盖进行清洗同时检查轴承，如磨损严重，须更换，然后填充油量为空间体积1/3-1/2的润滑脂。

　　3、该机库存半年以上，安装使用前应对轴承拆卸清洗换油。

　　4、该机每年须进行一次清理，对电机内部积垢，油污进行清洗，此工作可与换油工作同时进行。

　　5、振动电机外观应经常清理，不应堆积粉尘，以免影响散热。

　　6、经常注意振动电机的运转情况，若有发热、异音等反常现象应立即停机检查处理。

　　7、经常检查振动电机的地脚螺栓紧固情况，防止地脚螺栓松动造成振动电机地脚振裂或电机烧坏。

　　防爆振动电机拆装过程中的注意事项：

　　1、零件的隔爆面应注意保护，不得损伤，装配前须擦拭干净并涂204-1防锈油或磷化处理。

　　2、隔爆结合面须符合GB3836.2的要求。

　　3、装配时应清除铁屑、粉尘等污物。

　　4、导线的连接须正确可靠、整洁、无尖突出物、绝缘部分无油污。

　今天来给大家科普一下关于防爆振动电机的部件修理方面的相关知识，下面由防保振动电机厂家为大家详细介绍。

　　1、防爆振动电机壳体的修理：防爆振动电机壳体如果有裂纹,建议用新的相同零件更换;如果发现隔爆面有小的缺陷,可以按照GB3836.13的要求进行修补。改变电机外表面的糙度、涂覆等应考虑对电机表面温度和温度组别的影响。

　　防爆振动电机的外壳是防护性外壳,可以采用修理一般电气产品外壳的工艺方法进行修理,以恢复其原来的外壳防护等级。

　　允许对隔爆外壳作局部改造,如增加接线端子、增设引入装置等。但这种改造须分别符合GB3836-2010的有关规定。

　　2、防爆振动电机电缆和导管引入装置的修理：引入装置中的弹性密封圈应用相同尺寸和相同质量的备件更换。防爆振动电机引入装置修理后,不得改变原设备引入方式,且须符合GB383611,GB383612有关要求。

　　3、防爆振动电机转子和定子表面的修理：铸铝鼠笼转子损坏,应用与原转子相同备件。允许采用刮削方法消除定子表面和转子外表面的轻微损伤,但采用此种方法修理后,电机表面温度应符合GB3836.1的有关规定。严重损坏的定子表面修理后,须测定电机表面温度,以电机表面温度符合GB3836.1的有关规定。

　　4、防爆振动电机接线盒的修理：防爆振动电机接线盒内接线端子损坏,应该用与原来零件相同质量的备件更换。以保证不同电位、零件之间的电气间隙、爬电距离和接线的紧固方式等要求。

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