冷渣机价格-大量供应口碑好的冷渣机
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冷渣机价格-大量供应口碑好的冷渣机
多方位发展的山东环盾机械有限公司主营冷渣机,集研发、生产、销售于一体。自成立以来,就具备良好的方案设计、项目策划能力,提供流程规范化整体方案解决服务,在锅炉和锅炉配件行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉全国各地,产品也深得用户信赖。

冷渣机价格-大量供应口碑好的冷渣机。
冷渣机又称冷渣器,主要由气缸、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成。气缸和分隔架采用水冷壁结构,导渣片焊接在气缸内壁和分隔架上。那么冷渣机是锅炉所需的设备吗?下一步冷渣机厂家为大家分析分析。
冷渣机不是锅炉所需的设备。虽然冷渣机不是所需品,但锅炉需要有排渣系统。需要设备吗?不能运行,但相应的所有使用冷渣器的优点都会消失。既然要有排渣装置,加个冷渣机也不错。投资不会增加多少,维护也不复杂,一次性投资,终身收益,还能提高经济性,有效回收余热,节约资源。
高温换热器需要有足够的换热面积才能在时间内将大量渣冷却到温度。换热面积与换热量正相关。通渣截面积越大,每小时能排出的渣越多。通渣截面积与通渣能力正相关。在筒体直径和长度的情况下,尽可能扩大通渣截面积有利于提高排渣能力和换热面积。从红渣到排出100℃以内的冷渣,需要有足够的停留时间,渣的停留时间足够长,转速足够低;同时,低转速有利于控制换热面和机械磨损。速度高则渣停留时间短,不利于冷却。
冷渣机是一种冷却设备,主要用于炼钢厂。冷渣机在使用过程中会遇到一些问题,需要我们解决。在解决之前,我们需要找出它的原因。以下冷渣机制造商介绍的冷渣机故障原因分析:
在运行过程中,冷渣机布风板上的局部床温偏高,从冷渣机排渣管排出大块渣块,严重时会堵塞排渣口,迫使其停炉,主要原因有:
1.入炉煤粒度不符合要求,大直径煤或石块送入炉内进入冷渣机。由于冷渣机流化速度低(通常为1~1.8m/s),这些大颗粒很难充分流化,导致局部结渣后扩散。
2.设计时流化速度低,或者冷渣机采用一次风作为流化风,运行中没有有效的调节方法。
3.冷渣机进渣管和冷渣机内部堵塞后,高温渣结渣。
4.冷渣机在运行过程中,由于床压不稳定,难以控制,流化不均匀而结渣。
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1.立即停止冷渣机。冷渣机渗渣(重力流)消除后,重启冷渣机。
2.低速启动冷渣机,逐步加快速度,达到工作速度,观察冷渣机排渣温度的变化。如果冷渣机停止后冷渣机的熔渣渗透(重力流)仍未消除,应立即关闭冷渣机的进料阀。冷渣机锅炉排渣管满渣后,慢慢打开排渣阀,排渣阀完全打开后,启动冷渣机。冷渣机额定输出速度控制在1.5-2转/分左右更合适。必要时,适当增加冷渣机进料端挡板的高度或下料管的流动阻力。有必要改变炉渣入口管的结构和炉渣冷却器的炉渣入口。
3.冷渣机连续运转,渣量少,不建议间歇排渣。排渣管堵塞疏通时,应采取快速堵塞措施,防止排渣失控,造成严重的喷渣事故。冷渣机运行时,应保持连续排渣,短时间内不允许快速排渣,以免破坏冷渣机进出管灰的自平衡。在保持锅炉床报废的前提下,尽可能降低冷渣机的转速。
4.在调节冷渣机的排渣量时,尽可能均匀地调节每台投入使用的冷渣机的转速,通过微调调节冷渣机的排渣量。冷渣机通过炉渣(重力流)后,形成气力输送,需要停止冷渣机,关闭进渣阀,现象消除后再投入冷渣机运行。
5.在任何条件下,冷却水流量控制器的设定值和保护;任何人不得擅自离开或免除。
6.冷却水操作只能在冷渣机关闭一小时后暂停。
7.如果排渣满意,尽量降低滚筒转速,避免大流量排渣,减少渣粒对进渣管的磨损,降低滚筒温度上升速度。无需排渣时,停止冷渣机的滚动,保持滚筒内有量的炉渣。
日常维护。
1、日常巡检,检查设备运行情况,如电机、水密封等运行情况,发现问题及时处理。
2.检查减速机和各传动部件的润滑油是否缺油,定期加油(耐高温油品)不得缺油。轮油量每月3次以上加油,轮油每月2次以上,齿轮每3个月涂油,马达每半年检查加油。
3.巡逻时,注意进口压力和流量,出口水温控制在900C以下,防止蒸汽化。
滚筒冷渣机日常使用中需要进行哪些维护和保养
设备运行的注意事项。
1.该设备启动前打开进出口水阀。
2.设备停运后,保持冷却循环水系统在时间内正常运转,直到出水温度与进水温度一致,以免筒体内部过热损坏机器。
3.停机时间过长时,冷渣器内应清洁冷却水,减少腐蚀。
4.采用连续排渣方式运转,停止过长的锅炉排渣管口容易结焦、堵塞、停止。
5.运转时,如果冷冻机内进水(原因包括冷冻机内的漏水或锅炉膛内的漏水),要关闭冷冻机的闸阀,停止进水。继续运行冷渣机,直到水渣全部排出,冷渣机才能停止运行。为了防止带水的炉渣凝固在炉渣机的螺旋换热管中,无法取出,炉渣机今后无法使用。
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环盾机械是自主从事冷渣机的研发、设计、生产及销售的企业,致力于为市场提供冷渣机的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备,引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的锅炉和锅炉配件领域实践中,积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在海岱北路2399号,欢迎广大机械行业用户前来参观指导。
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