特色熔融石英水口-环保的安阳熔融石英水口厂家

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浸入式水口浇铸存在的问题

2． 1 渣线侵蚀

以前连铸使用的主要是熔融石英质浸入式水口，该水口主要在渣线和内壁蚀损严重; 随后铝碳质浸入式水口取代了熔融石英质水口，铝碳质浸入式水口的蚀损主要在渣线部位; 为了进一步提高连浇时间，开发出了铝锆碳质浸入式水口。

焦石英是熔凝的非晶质高二氧化硅玻璃。它是由于闪电电击或陨石撞击时产生的高温使石英熔融，然后急速冷却而形成的石英玻璃。由闪电电击形成的常具管状或棒状结构，称为硅管石。有人将由岩浆喷发急速冷凝而成的火山玻璃也归属于焦石英，但它们的SiO2含量一般都在80%以下。

水口表面初被覆盖上渣薄膜，它润湿了氧化物，在有利于石墨的情况下使之溶解，并在表面产生一层富石墨层; 钢水在有利于氧化物的情况下润湿和溶解石墨，导致石墨层的消失，耐火材料表面又被覆盖上渣薄膜，这一过程重复进行。即氧化物受到保护渣的侵蚀，石墨受到钢水的侵蚀。多数研究［4，5］认为ZrO2－ C 材料的侵蚀是ZrO2和石墨交替被侵蚀的过程，即与钢液接触时，ZrO2不被侵蚀，石墨溶于钢液中或被氧化，使ZrO2颗粒裸露; 与渣液接触时，石墨和渣液不浸润，ZrO2颗粒被侵蚀，暴露出石墨，如此反复进行，造成了渣线材料的侵蚀。

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采用铝锆碳质浸入式水口浇铸铝镇静钢时，由于浸入式水口耐火材料材质不纯，高温下，首先在耐材内发生反应:

耐火材料－ 钢液界面发生反应如下:

总反应式:

从反应式可以看出有Al2O3生成，Al2O3和水口紧密接触，沉积在水口耐火材料上面形成致密的纯Al2O3层。为达到稳定状态，悬浮在钢液中的Al2O3互相凝结成更大的颗粒，浇铸过程中吸附在水口内壁上，造成水口堵塞。

随着夹杂物在水口内壁上吸附，导致水口内径变小，致使单位时间内钢液流通量变小。为了保持恒定的钢液流通量，需要抬高塞棒增大钢液流通量，增大了操作复杂性，同时也影响了结晶器内流场和温度场的稳定性，以及坯壳厚度( 在拉坯速度恒定的情况下，水口钢液流量变小，导致坯壳厚度变薄，严重时甚至造成漏钢) 。

安阳精盾耐材拥有类型多样、规格齐备的熔融石英水口，可满足需求群体各种需求。公司拥有高素质的业内高新技术人才，随着市场的不断变化与发展，管理制度也更加，公司综合实力得到充分的提高。本公司通过批发;;厂家;实体店销售;网上销售向需求群体用户所需产品，同时利用的物流体系，为客户提供快捷、陆运;水运;空运;铁路运输运输方式，保障用户权益。

从反应式可以看出有Al2O3生成，Al2O3和水口紧密接触，沉积在水口耐火材料上面形成致密的纯Al2O3层。为达到稳定状态，悬浮在钢液中的Al2O3互相凝结成更大的颗粒，浇铸过程中吸附在水口内壁上，造成水口堵塞。

随着夹杂物在水口内壁上吸附，导致水口内径变小，致使单位时间内钢液流通量变小。为了保持恒定的钢液流通量，需要抬高塞棒增大钢液流通量，增大了操作复杂性，同时也影响了结晶器内流场和温度场的稳定性，以及坯壳厚度( 在拉坯速度恒定的情况下，水口钢液流量变小，导致坯壳厚度变薄，严重时甚至造成漏钢) 。

针对出口偏流问题，作者提出了一种双滑孔水口减少钢液出口偏流的新方法，该法滑动水口分上中下三部分，中间部分采用两块滑动板，中心部位开口直径与水口内径相同，可以同时同速率反向运动，将上水口砖及上滑板固定，连接于在中间包上，下部浸入式水口与下滑板固定，从而使钢液偏流大大降低，有利于优化结晶器流场。此外，通过优化水口出口来优化结晶器内钢液流场方面，主要是研究水口结构、水口出口角度以及出口尺寸等，由于仿真模拟软件发展逐渐成熟，大部分冶金学者通过数值模拟软件进行模拟优化以及运用水模型进行验证，取得了丰富的成果。

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