橡胶滑动磨损测试仪  精度Precision: 1、速度精度：1% 2、负荷精度：0.5% 3、摩擦力矩精度：1% 4、计数器精度：1S 5、传感器测量精度：1% FS Precision: 1. Speed precision: 1% 2. Load precision: 0.5% 3. The precision of friction moment: 1% 4. Counter precision: 1S 5. Sensor measurement accuracy: 1% FS 橡胶滑动磨损测试仪 主要配置及附件：（计算机控制） 1、试验主机一台 2、高精度扭矩传感器一只 3、计算机数据采集卡一块 4、计算机一台（品牌） 5、彩色激光喷墨打印机一台 6、计算机控制软件一套 7、4Kg 砝码两件（备用一套） 8、标准磨擦环四件（备用两件） 9、产品使用说明书一份 10、产品合格证 11、产品装箱单一份 12、整机重量：约87 公斤 符合标准： GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法 滑动摩擦磨损试验仪的影响因素：   影响摩擦磨损试验机的摩擦系数的因素有很多，如表面粗糙度、温度、负荷、速度等，不同材料效果不同，下面简要介绍一下这些因素对橡胶、塑料的影响：   摩擦磨耗的影响因素 1.表面粗糙度的影响：接触表面越粗糙，摩擦系数越大 2.温度的影响：温度对摩擦系数的影响不大 3.负荷的影响：随负荷的增大而缓慢下降 4.速度的影响：中/低速，摩擦系数随速度的增加而增大，高速下，滑动摩擦系数随温度的增加而降低 5.配对材料：与不同材料配对时，其摩擦系数有很大差别 橡胶摩擦磨耗的影响因素 橡胶的磨耗主要有三种形式： 1.磨损磨耗：粗糙表面上凸出的尖锐粗糙物不断切割，刮擦 2.疲劳磨耗：硫化胶表面受周期性压缩，剪切，拉伸等形变作用 3.卷曲磨耗：光滑表面接触时硫化胶表面的微凹凸不平的地方发生变形。 表面状态的影响 摩擦表面粗糙程度。润滑剂的存在，磨损碎片，橡胶表面老化和环境湿度都会大大改变橡胶的摩擦性能 1.表面状态不同时，摩擦的粘附成分变化明显，特别是有润滑剂时，粘附摩擦成分显著减少。 2.润滑和在橡胶制品表面涂有低摩擦系数的塑料，可以使摩擦系数减小，增大疲劳磨耗的成分，从而使磨耗减少。