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液體抛光处理与传统式碾磨打磨抛光研磨抛光的对比

液體抛光处理加工加工工艺（磨粒流加工加工工艺），与传统式机械设备加工方法比照，具有下述特性：

1、以柔制刚，均匀可预测性

磨粒流加工性不借助机械设备机械能和机械设备力来切除原料，加工时无明显的强悍机械设备作用力，其加工特点与产品工件原料的抗拉强度或抗压强度工艺性能无关紧要，故可以加工各式各样超硬金属材料高分子材料，以及的非金属材料材料。而其本身的磨料就是液體媒体，将具有加工性的磨料按占有率与黏性聚合物充裕混合后的一种半固体乳状物，依靠磨料相对于被加工表面的流通性机械能进行加工。在常态下磨料可以像固体一样保持其模样并有可塑性。

2、用简单运动加工多元性面，如内孔、电动机轴、斜坡或不规律性面

磨粒流加工依据油压缸的液压缸上下不断健身运动，在压力作用下推动磨料可以像液体一样铺满随便模样的室内空间设计并依据孔眼流通性，从而开展三维多元性面的加工整个过程。

3、工作服装简单，效率高高些，成本费用更低

磨粒流加工性是因为在产品工件和磨料正中间表面的加工，无需根据产品工件的模样特性而尤其制做复杂的数控刀具、工作服装和夹具工装，它是传统式方法无法与之相对比的。大幅度减少了传统式机械设备加工选购所需许多 数控刀具、夹具工装等工作服装的花销，降低了生产加工加工成本费用，提高了加工效率高。

4、加工高精密

传统式的机械设备加工方法是应用强悍的机械设备机械能来切除原料，因此一瞬间能量密度高，产品工件表面导致显著的弹、脆性断裂，并且很容易造成电焊焊接地应力，热应力，冷工硬化等表面缺陷。

以上是磨粒流与碾磨打磨抛光研磨抛光的重要四点区别，因此，在多样性型腔螺纹、或复杂外表面的抛光处理研磨抛光方面，磨粒流有着不可以取代的优势。

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