净化工程公司哪里找-提供靠谱靠谱的广州食品无菌车间装修

广州启恒环境科技有限公司于2012-12-26成立，可靠从事广州食品无菌车间装修服务，公司拥有可靠的设计团队，精巧的技术和施工团队，是一家致力于为广东广州众多厂家提供可靠广州食品无菌车间装修的公司，以优良的品质和创新的服务，欢迎广大客户莅临我司参观指导。

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随着经济的发展、科学技术的进步和人民生活水平的不断提高，古老的食品加工业不仅仍是世界制作业中的第一产业，而且其现代化水平已成为反映人民生活质量高低及发展程度的重要标志，并且必将带动餐饮业的工业化。人吃了被污染后的食物可能会引起食物中毒，影响人的身体健康，所以食品工业对无菌加工、无菌灌 封、无菌包装的要求越来越多。为了食品在生产过程中不受微生物污染，除去要对原料、水、设备等进行处理外，生产车间的环境是否洁净成为重要一环，这就意味着要采用洁净室。需要洁净室生产的食品有：奶制品、奶加工品、果汁、调味品、汤料、熟肉食品、罐头、海鲜、糖果点 心、方便速食食品、酒等。

随着社会的发展，生活品质的提升，人们对各行各业的产品不断提出了更高的要求，无论从航天航空、医药医疗，再到食品饮料，还是电子机械等都有这样的要求；为满足这样的要求，就为各行各业关键性步骤建设净化工程、无尘车间来保障产品质量，提升产品档次，也是科技进步的标志。本工程方案为化妆品、医用塑料软管注塑车间彩钢板隔墙吊顶装修、净化空调安装、照明电气、环氧树脂地面净化工程。

包装车间实际操作标准

包装车间所应用的包装材料、包装剩下的单品末尾数、包装剩下的包装材料、欠佳品及其劳动工具要按车间所整体规划地域齐整放置，末尾数、剩下包装材料、欠佳品要搞好情况标志，生产制造完后应立即将这种末尾数、剩下包装材料、欠佳品退还库房。

用电动叉车时速率要慢，留意人及安全产品。

包装前务必了解此次工作 的产品名字、包装材料构成及其包装规定，首检合格侧后方可开展大批量包装。

在包装套裝商品时要留意下列事宜：

（1）各单品要隔离，以防误装;

（2）拼装单品要一人、专职人员开展;

（3）各有关工艺流程实际操作工作人员要了解工作内容，要严控各单品的流入，出现异常时要立即明确提出。

（4）装车时要专心致志，保证每一件总数的，要避免漏装多装的状况。制成品装车结束要经检验员抽检及盖“合格”章侧后方可进库。

（5）在工作全过程时要轻拿小心轻放，禁止随便扔物品，以防意外事故的产生。

（6）过膜机要依生产制造进展按时开启，过膜时要留意高溫，以防烧伤，商品放入过膜机前要调节好热缩膜的位置与方向。

（7）在生产流程中若有包装材料掉到路面要立即拾起并清洗整洁。

（8）在工作全过程时要自查与互查，出现异常状况要及时向组长和检验员明确提出。

（9）在生产流程中若有包装材料的空箱要立即分离叠起来放到特定部位。

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(一)洁净实验室

1.洁净室的布局根据样品检验要求，一般应至少包括更衣缓冲系统、微生物限度检查室、无菌检查室、阳性菌室和物流通道。

2.洁净室的设计要求净化级别：洁净走廊、检查室、阳性菌室应为一万级;其他房间应为十万级气流组织：阳性菌室对走廊呈负压，走廊对缓冲有5Pa的正压;阳性菌室全排风电气控制：控制开关外置;设置通讯系统。

3.结构与要求无菌洁净室不宜设在底层，防潮、防霉、采光好，远离交通干道，厕所及污染区，面积不超过10m2，高度不超过2.4m，由两个缓冲间、操作间组成。

4.温度、湿度无菌室内温度和相对湿度直接影响紫外杀菌灯的杀菌效果，故温度控制在25±2℃，相对湿度40-60%。

5.操作间无菌室内应安装空气过滤层流装置及调温装置。洁净度要求：净化工作台洁净度为100级，无菌室应为10000级。

6.缓冲间缓冲间内应有洗手盆，消毒液，无菌衣，帽，口罩，拖鞋等，缓冲间内不应放置培养箱和其他杂物。

(二)洁净室的使用

1.在实验开始之前1小时启动风机系统(空调系统)，并开启空气消毒装置，消毒至少半小时后关闭

2.观察并洁净室的压差

3.物品经物流通道进入洁净室

(三)洁净室的清洁维护

1.洁净室的清洁维护分为日常维护、定期维护和不符合时的维护。

2.日常维护由每次实验的实验人员进行，维护的范围为进行实验的洁净工作室和辅助洁净区，维护的频率为每次实验后。

3.定期维护由实验室指定专人进行，维护的范围为所有洁净工作室，维护的频率为每二周一次。

4.不符合时的维护由实验人员进行，维护的范围为所有不符合的洁净室，维护的时机为出现不符合时。

(四)洁净室的验证

1.验证的项目洁净度、微生物数、换气次数、静压差、照度、温度、相对湿度

2.验证的技术要求验证项目十万级 一万级 一百级温度(℃)

3.验证的周期建议每半年一次，也可根据洁净室的使用频率适当增加验证次数。

为保证的制药生产环境，无尘车间湿度的测试便显得十分重要。无尘车间室温的湿度测试是检验净化车间内部稳定性的一项重要工作，目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，无尘车间湿度的测试通常采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。有技术人员表示，相对湿度测试的测点、测试频度和时间与温度测试时间相同，建议采用一同测试。无尘车间本身是对尘粒及微生物含量进行控制的区域(房间)，其建筑结构、装备及其作用均具有减少对该房间(区域)内污染源的介入，产生和滞留的功能。但随着政策调整、大气污染加剧及生物安全隔离需要等原因，无尘车间在制药领域的应用或将日渐凸显。据了解，无尘车间温度测试有功能度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。而且就是在进行调试，气流均匀性测试时完成。无尘车间功能温度测试，应将无尘车间工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米，也可以与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。无尘车间温度测试需要在净化空调系统连续运行24H以上之后再进行。制药车间温湿度对药品质量也具有的影响。一般在无特殊要求的情况下时，制药厂车间温度应控制在18~26℃之间，相对湿度控制在45~65%RH;对于药品来说，生产储存环境湿度的大小变化都会直接影响到药品的质量和安全。这就需要制药厂对湿度进行合理的调控，才能符合《药品生产质量管理规范》(GMP)认证要求。因此时刻做好无尘车间温度测试工作便显得至关重要。

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