铝管氧化镁粉-丹东铝管氧化镁粉厂家-南昌铝管氧化镁粉公司

凤城市凤华镁业有限公司可靠于无机碱的研发、制造、销售、服务于一体能源集成服务商，自创始之日起，凤城市凤华镁业以其优异的产品品质、特别的产品个性、人性化营销服务和良好的企业信誉，在辽宁;江苏;浙江;江西开辟出了广阔的铝管氧化镁粉销售市场，拥有一支非常可靠的铝管氧化镁粉生产团队，服务于众多的需求群体。公司地址：凤山区团山村赫家沟西堡39号。

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我们在选用时需要对铝管氧化镁粉掌握事项
① 目数问题：不同目数比例搭配的混合料，其流动速度是完全不一样的，它将直接影响到加粉密度。

a 目数的定义：所谓目数是指物料的粒度或粗细度。一般定义是指1英寸×1英寸的面积内的筛网，镁粉颗粒能通过该筛网，筛网的孔数即定义为目数。如80目，就是该镁粉颗粒能通过1英寸×1英寸内有80个网孔的筛网。以此类推，目数越大，说明镁粉粒度越细，反之目数越小，说明镁粉粒度越粗。

目数前加正负号则表示能否漏过该目数的网孔，负数表示能漏过该目数的网孔，即镁粉颗粒尺寸小于网孔尺寸；而正数表示不能漏过该目数的网孔，即镁粉颗粒尺寸大于网孔尺寸。

b铝管氧化镁粉目数的区分及配比：

粗粉40目～100目 40%

中粉100目～200目 40%

细粉200目～325目 20%

c 加粉密度：加粉密度不同会影响到管材的延伸、电阻的变化，因此需要对每批次镁粉进行试作确认。一般要求加粉振实密度达到≥2.3g/cm3缩管后压实密度要求达到≥3.05g/cm3。

d 目数对电热管的影响：目数太大，其颗粒度小，易吸潮，影响电热管的寿命，同时对现场加粉环境带来严重污染。目数太小，其颗粒度愈大，缩管后将压伤电热丝表面影响电热管的寿命，加粉时很容易造成细丝偏芯乱丝及电热丝线圈芯部空洞等不良现象。（细丝规格区分及电热丝线圈芯部空洞造成的分筛等不良现象将在电阻丝内容部分进行详细说明。）

铝管氧化镁粉电气性能：电热管的电气性能测试项目基本上只有常态的绝缘、耐压和热态的绝缘、耐压四个测试指标，作为电热管厂家和氧化镁生产厂家有几个常见问题需要在方法上进行协调统一。
a 安全爬电距离：大家都知道电热丝外径至管内表面的距离大小对电气性能测试有着很大的影响，如在此要求上无统一的标准，那么双方在使用镁粉过程中就无法对其做出标准上的判别，根据现在企业的电热管设计制造和应用过程中设备机器的状况，其安全爬电距离都会≥1.2mm以上这个参数使用相当广泛。

b 密度：在有了安全爬电距离这个指标要求后，还需要对铝管氧化镁粉在什么样的充填密度下参数进行确定，由于不同的密度状况在检测耐压指标时其结果是完全不一样的，所以按照当前常见的电热管在设计制造过程中一般要求加粉振实密度达到≥2.3g/cm3，故将其作为一种对应的参考项目将其统一双方的检测标准条件。

c 热态与常态的绝缘测试标准：按照电工协会的有关标准，这类产品在检验绝缘强度时应该采用的绝缘表设置在DC500V状态下进行检测，而在实际检测过程时，行业中很多电热管厂家，经常会采用DC1000V这个非标准检测档，故测试的结果就会存在很大的测量误差，所以经过协调统一后此方面就不会再发矛盾了。

d 常态和热态的耐压测试标准：同样按相关标准内容要求，其测试的泄漏电流设置标准为0.5mA，测试时间为1秒。许多电热企业对此在实际运用时有过份的高要求，如不断地提高基本耐压指标，设置过低地泄漏电流，提高耐压检测时间等等，这些都是不规范不合理的的行为。

在电气性能方面，针对以上四种基本要求，但每一点都是注意的，这也是双方共同应该认可的测试条件，否则对各自的所谓企业标准应该来说是缺乏通用的必要条件。

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铝管氧化镁粉导热性：镁粉的作用就是将电热丝产生的热量传递出来，如果镁粉的导热能力不够，将造成热量的过分积聚并贮存在镁粉内，此时的电热转换能力就明显削弱，具体反映在电热交换效率较低，热态绝缘及耐耐压下降等等。而造成导热性能力下降的主要原因有如下三种情况：
a氧化镁纯度不够，其中氧化镁的含量较低，其它杂质含量偏高，因氧化镁的导热系数要明显高于其它杂质的导热能力，由于总量上氧化镁的比例下降，故总体上镁粉的导热能力下降，这是镁粉生产厂家在原材料选择过程中的主要问题。

b镁粉的密度不够，虽然铝管氧化镁粉纯度达到较高的水平，但由于加粉密度不够，故导热能力同样要受到很大的制约，这是电热管厂家装备或工艺参数的设置存在问题。

c电热管所设计的安全爬电距离过大，由于热阻是与长度单位成正比的关系，故当安全爬电距离过大时必将造成热阻大，故此时电热效率过低也就无法避免。

综合以上所述，导热性的好坏，作为镁粉生产厂家来说，在原材料采购加工过程中定要严格把关，但电热管厂家的控制能力对它的影响力也是一个不可忽视的重要因素。只有双方紧密配合，在不同的产品和用途的电热管上会使用适宜的产品，必定会收到事半功倍的效果。

铝管氧化镁粉对电热元件电器性能的影响有哪些？

①电气间隙。对电热管而言，电热丝至管内表面的小距离是电气间隙。

铝管氧化镁粉对电气间隙的影响主要是由于电热管要用氧化镁粉填充电热丝至管内表面空间，因此它对电热管的性能如电气强度、泄漏电流、绝缘电阻、工作温度等检测项目有着很大的影响。依据铝管氧化镁粉的物理性能，一般电热管的电气间隙要大于1.2mm。

②堆积密度。在有了电气间隙这个指标要求后，就需要对铝管氧化镁粉的充填密度参数进行确定。

目前，电热管在设计制造过程中一般要求堆积密度达到不小于2.3g/cm³。

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