热脱模剂-聚氨酯漆-聚氨酯轮胎

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聚氨酯和模具表面的粘结力一般认为由两方面的原因所致。首先,模具的表面通常会被一层很薄甚至是单分子层的水膜所覆盖,这层极薄的水膜与异氰酸酯反应后产生的粘合性,其次,粘合是由模具内表层的极性基团与聚氨酯和聚脉的极性基团起反应而产生的化学键所致。为了使制品很好脱模,使模具表面有一致密的光滑薄膜) 要求该薄膜既不与原料反应又对模具有的粘附力, 同时有的柔韧性。把有效脱模物质（一般为惰性物质）通过介质（水）均匀地喷洒在模具上,待介质（水）挥发后便形成一光滑薄膜,从而起到脱模效果

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水性脱模剂鞋材聚氨酯PU橡胶压铸注塑模具脱模剂替代进口，在保证产品质量的前提下，大大的降低成本。

使用方法

1、清洁模具，尤其需要去除脱模剂和制品残留，可使用的洗模水或碱液浸泡模具；浸泡完毕后用溶剂-清水冲洗模具，除去清洗介质，尤其是碱性物质；干燥模具。

2、以去离子水稀释脱模剂至所需倍数（视不同情况，一般稀释⾄至20-30倍），并配以高压喷枪喷涂。

3、一般情况下建议一喷一脱的形式使用。

有机硅系列脱模剂由于其表面张力小，具有耐热、光泽好、不与树脂亲合等优点，而广泛应用在塑料、橡胶等各种场合中。如德国专利DE2919811中Miehacl提出一种比通常硅酮性能稳定的脱模剂，可保持稳定的重复脱模次数和成型物的上漆性。它的组成包括聚二甲基硅氧烷、有机硅氧烷树脂、钛酸烷基酯或钛的鳌合物。该类脱模剂特别适用模塑PU件及弹性体的各种泡沫成形物。

内脱模剂是加到PU配方中，在每次模塑成型时，迁移到泡沫和模具的交界面，从而达到脱模效果。对内脱模剂的要求是：易分散于树脂系统中成为稳定的分散体；不改变原来的反应性及物理特性；不影响核化作用，从而不改变多孔结构或发泡稳定性；不影响成型物的可涂饰性。

本品是由特种硅油、蜡液及表面活性剂经特殊工艺乳化而成。广泛应用于各类鞋材成型的上、下脱模；具有良好的脱模性能，抗模具积碳性能，较小程度的影响后涂装与粘接，同时赋予制品较低的表面光泽，并具有较为宽泛的模具使用温度60±10℃；

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