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重晶石作钻井泥浆加重剂的重晶石，质量要求是密度和细度两方面。重晶石密度越大，效率就越高，加入量就越少。钻井泥浆用重晶石一般细度要求达到-325目，密度大于4.2， BaSO 4 含量不低于95%、可溶性盐类小于1%。石油工业比较发达的地区，重晶石产量的50%以上用于石油和气工业的钻探工程。

美国作为石油的重要来源，开采石油过程中就需要重晶石，但从美国战略矿产情况表来看，美国的重晶石稀que，需要从中国购买。

研究发现，石油开采中使用的固体加重材料主要有重晶石等，目前应用广泛的传统加重材料是API重晶石。API重晶石在高密度钻井液中存在解决重晶石对钻井液造成的问题有两方面思路，一方面是从重晶石的沉降机理出发，避免或减缓重晶石的沉降 ；另一方面则是寻找替代API重晶石的其他加重材料。

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微粉重晶石相比油田中常使用的重晶石更精细和纯净。微粉重晶石在研磨中通常需要经过聚合物的包覆，因为超细颗粒的较大表面通常对流体的流变性有不利影响。经过聚合物的涂覆后可大大抑制由于微粉重晶石表面能的增加而导致的团聚现象。除了具有降低沉降趋势，减少ECD等优点，微粉重晶石可以在高速的小孔取芯钻探中明显加快取芯进度。而传统的API重晶石容易沉积在钻柱内壁上，使得绳索取芯困难。而用微粉重晶石和阳离子盐水配制的钻井液具有可接受的黏度，其在合理钻井参数范围内均不会影响取芯过程。此外，微粉重晶石还有使随钻测量（MWD）信号强度从0.69~1.38kPa增加到6.9~13.8kPa。此外，扭矩减少了50%，并且无明显重晶石沉降现象。

随着非常规油气资源的开发利用越来越多，对钻井液加重剂性能的要求也越来越严苛。随着勘探开发向深井超深井及非常规油气井等方向的发展，对钻井液密度、井壁稳定性和流变性等提出了更高的要求。

高纯重晶石的制备
各工业部门对重晶石深加工产品的要求主要是白度和粒度，但是天ran重晶石中，常见石英、赤铁矿、萤石等伴生矿物，常含有一些着色杂质而影响其自然白度。
而且不同用途的重晶石对重晶石的纯度、白度、杂质含量的要求不同。目前关于重晶石的提纯技术分为物理提纯和化学提纯。
重晶石的物理提纯
重晶石的物理提纯方法主要有：手选、重选、磁选。
手选是小矿山常用的方法，是通过观察矿石的光泽、颜色、密度区别重晶石与脉石，从而选出块状的重晶石。手选法简单方便易行，对设备依赖低，成本小，但对矿石要求高并且生产效率低，对资源造成很大浪费。
重选是根据重晶石与伴生矿物的密度差别进行提纯，只能处理颗粒较大、嵌布简单、脉石矿物密度小的重晶石矿。
磁选是利用不同矿石之间磁性的差异，在磁力的作用下进行选别的方法。磁选主要来除掉一些具有磁性氧化铁类矿物如菱铁矿，通常与重选联合使用，以降低重晶石精矿中铁的含量。
重晶石的化学提纯
当重晶石矿组成复杂、嵌布粒度细，物理提纯方法不能解决时，可尝试化学提纯。化学提纯有浮选、煅烧、浸出等。

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