焊机吸尘臂被焊接行业延续使用并越来越被推广的主原因总结：其一：焊接工位的变换，工位的变换点决定送丝机拖拽的位置调换，焊接点不可能固定同一位置，焊接零件的使用为车间整理与焊接操作增加难度。其二：对于专门净化焊烟的除尘设备，除尘设备也要跟随焊接点的步伐而发生变化，且要调控焊烟吸气臂的准确度与位置，在本以就拖动送丝机的情况下增加繁琐操作。

     焊机吸尘臂在以清洁现场的作用下，通过悬臂的配置安装功能参数，完成送丝机与吸尘设备的整理与换位，换位操作点通过对悬臂的控制来完成焊接需求设备的换位。

     焊机吸尘臂安装环节：悬臂与悬臂每节环环相扣的连接，固定点设置安装需求设备，首要将焊接焊材进行归纳整理。换位需求的完成主要还是利用悬臂来达成，悬臂的参数一般是旋转角度320°或360°，升降一般控制在3米左右，悬臂的参数、长度决定对焊接操作面的覆盖程度，一般对于操作平台或行业区分厂家根据多年经验会给予型号参考，合适的型号关联着产品的更好发挥。

     焊机吸尘臂对于焊烟吸尘的原理设计：先以安装为特点，装有送丝机的悬臂同时可安装除尘设备零件，零件主安装与发挥作用的为吸尘管道与焊烟吸气臂，这里零件的长度是由需求情况改造而成，以能协调搭配悬臂操作。对于操作的环节、定点都与送丝机焊接同操作，装有吸尘设备的悬臂在散布于车间焊烟、粉尘之前焊烟吸气臂对烟尘进行拦截、吸收，由于横臂的装置特点，准确锁定焊烟排放角度，有利于细微粉尘的源头化处理解决。